Глазурь

1) стекловидное защитно-декоративное покрытие на керамике толщиной (0, 1-0, 3) мм, закрепленное обжигом (прозрачное или непрозрачное, бесцветное или окрашенное).

По химической природе глазури представляют собой щелочные, щелочноземельные и др. алюмосиликатные и алюмоборосиликатные стекловидные массы. Состав глазури: (66-72)% SiO₂, (11-17)% Al₂O₃, остальная часть — окислы щелочных, щелочноземельных и других металлов. Температура размягчения глазури должна быть ниже температуры обжига керамического изделия. При обжиге глазурь расплавляется и покрывает изделие тонким плотным блестящим стекловидным слоем. Глазурь не только улучшает внешний вид изделия и придает ему желаемую окраску, но также защищает его от загрязнения, действия кислот и щелочей, делает их водонепроницаемыми. Нанесение глазури повышает механическую прочность изделия на 15-20%. При этом чем тоньше слой глазури, тем выше прочность изделий, коэффициент термического расширения глазури должен быть меньше коэффициента термического расширения изделия. Химическая устойчивость глазури зависит от ее состава: чем меньше в ней щелочей, тем выше ее химическая устойчивость.

Блеск глазури зависит от коэффициента преломления, на величину которого влияют состав, температура обжига и наличие газовых включений. Повышенным блеском характеризуются свинцовые, стронциевые и титановые глазури, а также глазури, содержащие редкоземельные элементы. Твердость глазури зависит от ее химического состава. Большей твердостью характеризуются полевошпатные глазури, свинцовые и баритовые глазури обладают меньшей твердостью. Твердость глазурного слоя по Моосу 5-6.

По температуре спекания глазури подразделяют на тугоплавкие (1100-1350 °С) и легкоплавкие (900-1100 °С). В радиотехнической и электронной промышленности для глазурирования применяют различные эмали — глухие (непрозрачные) белые или окрашенные глазури.

2) Слой застывшего прозрачного сахара на фруктах, сладких мучных изделиях.