Эро́зия металлов, разрушение поверхностных слоев металлических изделий в результате механического воздействия потока газа и жидкости (особенно при высоких температурах), твердых частиц, а также при кавитационных явлениях или под влиянием электрических разрядов (электроэрозия). Некоторые виды эрозии используются для электроэрозионной обработки металлов. Интенсивность процесса эрозии зависит от факторов, связанных как с природой металла, подвергающегося разрушению, так и со свойствами среды, параметрами воздействующего на металлы потока.
Механической эрозией называют результат высокоскоростного соударения с поверхностью металла частиц (твердых или жидких) конденсированной фазы, сопровождающийся вырыванием мельчайших металлических частиц. Эрозии способствуют высокая кинетическая энергия частиц, большая твердость и угловатость твердых частиц, шероховатость поверхности металла. Кавитационная эрозия является разновидностью механической эрозии, происходит под действием частых гидравлических ударов, возникающих вследствие кавитации в быстродвижущейся жидкости, находящейся в контакте с металлическими поверхностями или в непосредственной близости от них. Кавитационная эрозия может привести к относительно равномерному износу, аналогичному износу, вызываемому абразивными частицами, к развитому изъязвлению поверхности (питтингу), к образованию раковин различных размеров, а то и полному разрушению поверхности.
Гидроэрозии подвергаются детали, работающие при больших скоростях в воде или других жидкостях. Такой вид разрушения металла встречается при эксплуатации судовых гребных винтов и гидротурбин. Его обнаруживают на лопастях, лопатках направляющего аппарата, проточной части рабочих колес насосов, трубопроводах, охлаждаемой поверхности цилиндровых втулок дизельных двигателей, деталях гидросамолетов. Эрозионному разрушению подвергаются детали реактивных двигателей, ядерных реакторов, паровых турбин и котлов. Повышение эрозионной стойкости деталей обеспечивается совершенствованием технологии процесса и конструкции агрегата, а также выбором материала и его термической обработки. Сплавы на основе ниобия или молибдена обеспечивают длительную работу деталей в условиях эрозионного изнашивания.
Электроэрозия — результат воздействия на поверхность металла электрических разрядов — приводит (вследствие появления локальных очагов расплавления и испарения металла, а также возможных химических и электрохимических процессов) к уменьшению массы и изъязвлению поверхности изделий. Искровая электроэрозия происходит в материалах сильноточных коммутирующих и контактных устройств. Она связана с изъязвлением и огрублением поверхности, ее прогрессирующим разрушением и с нарушением токопередачи. Электроэрозия, осуществляемая по специальному режиму, а иногда и с использованием электрохимического воздействия служит основой для электрофизических методов обработки (электроэрозионная обработка). На явлении эрозии металлов основаны технологические процессы: ультразвуковая обработка, пескоструйная и дробеструйная обработки.
- Владимиров В. И. Физическая природа разрушения металлов. М., 1984.
- Мороз Л. С. Механика и физика деформаций и разрушения металлов. Л., 1984.
- Горицкий В. М., Терентьев В. Ф. Структура и усталостное разрушение металлов. М., 1986.
- Рыбин В. В. Большие пластические деформации и разрушение металлов. М., 1986.