Фенопла́сты (фенольные пластики) — пластмассы (реактопласты), изготовленные на основе фенолоальдегидных смол, главным образом — фенолоформальдегидных смол. Структурно фенопласты состоят из связующего и наполнителя. В роли связующего выступают смолы. В зависимости от типа смолы различают новолачные и резольные фенопласты. В роли наполнителя выступают каолин, графит, древесная мука (фенопласты в виде пресс-порошков); бумага или ткань (фенопласты в виде слоистых пластиков); рубленые волокна (фенопласты в виде волокнитов, стекловолокнитов, асбоволокнитов); пенообразователь (пенопласты и сотопласты). В зависимости от типа наполнителя фенопласты подразделяют на дисперсно-наполненные и армированные. Наполнителями в дисперсно-наполненных фенопластах служат древесная, кварцевая или слюдяная мука, измельченный графит, кокс, микроасбест, каолин, стекловолокно, металлические порошки. Основным способом получения дисперсно-наполненных фенопластов является совмещение связующего с наполнителем в различных смесителях с последующим отверждением.
Наполнителями армированных фенопластов служат волокна растительного происхождения, асбестовое волокно, стекловолокно, синтетические и углеродные волокна, бумага, тканые и нетканые волокнистые полотна, древесный шпон. Армированные фенопласты получают, как правило, путем пропитки связующим волокнистых наполнителей. Физико-механические и химические свойства фенопластов зависят от типа связующего и наполнителя. Фенопласты проявляют хорошие диэлектрические свойства, обладают механической прочностью, теплостойкостью и морозостойкостью. Основные способы переработки фенопластов — прессование и литье под давлением. Фенопласты нашли применение в промышленности в качестве конструкционных, электротехнических, фрикционных и антифрикционных материалов.