Бори́рование, технологический процесс, один из наиболее эффективных и универсальных процессов химико-термической обработки металлов, заключающийся в диффузионном насыщении поверхностного слоя металла (сплава) бором; применяется для повышения износостойкости изделий, работающих как при повышенных, так и при пониженных температурах, знакопеременных и ударных нагрузках или в агрессивных и абразивных средах.
Борированию могут подвергаться перлитные, ферритные и аустенитные стали. Борирование проводят как в твердых, так и в жидких (электролизное и безэлектролизное борирование) и в газообразных средах. При борировании в твердых средах обрабатываемые детали помещают в герметически закрываемые контейнеры, называемые боризаторами. Процесс твердофазного борирования, или борирования в порошковых средах, осуществляется в вакууме или водородных средах. Фактически проведение процесса борирования аналогично проведению цементации в твердом цементирующем материале — порошке или гранулах. Борирование обычно проводится при температуре от 800 до 1000 оС, чаще всего выбирают температуру 900 оС. Из-за высокой температуры процесса и последующего медленного охлаждения структура нелегированной или малолегированной стали соответствует структуре, получающейся после отпуска. Чтобы придать стали дополнительную прочность при сжатии, можно закалять сталь в масле или соответствующей солевой ванне непосредственно после борирования. Закалка или отжиг с последующей закалкой могут быть проведены и после охлаждения деталей.
Борирование в жидкой среде — жидкофазное (безэлектролизное) борирование — применяют только в случае обработки деталей сложной конфигурации. Электролизное борирование более экономично и широко используется для улучшения свойств широкого спектра изделий различного назначения. При борировании стали на поверхности металла образуются бориды железа Fe2B и FeB, которые обеспечивают очень высокую твердость (НV 1800-2000), износостойкость и стойкость к коррозии в разных средах. Структурные особенности сформированного боридного слоя в основном определяются активностью материала, применяемого для борирования. В зависимости от его эффективности, на поверхности черного металла образуются соответствующие однофазные или двухфазные слои. Полученные железо-боридные слои надежно связаны с основным металлом. Борирование обеспечивает инструментам и поверхностям значительно более длительный срок службы, чем традиционные способы обработки, при условии, что материал и толщина слоя выбраны правильно. Во многих случаях оно обеспечивает замену применяемым ранее материалам на более дешевые, которые легче поддаются обработке.