Алюминиевые сплавы — легкие сплавы на основе алюминия. Алюминиевые сплавы имеют высокую электропроводность и теплопроводность, коррозионностойки, обладают высокой удельной прочностью. По способу производства изделий алюминиевые сплавы делят на деформируемые и литейные. По способности к упрочнению термической обработкой они подразделяются на неупрочняемые термообработкой и упрочняемые термообработкой. По уровню прочности алюминиевые сплавы могут быть с высокой, средней и пониженной прочностью, по назначению — ковочными, заклепочными, свариваемыми, по свойствам — коррозионностойкими, жаропрочными, криогенными, со специальными физическими свойствами (например, сплавы с пониженной плотностью).
Деформируемые сплавы получают в виде круглых и плоских слитков, которые затем подвергают горячей и холодной обработке давлением (прессованию, прокатке, ковке, штамповке). Основная структурная составляющая деформируемых сплавов — твердый раствор на основе алюминия, причем объемная доля хрупких интерметаллидов сравнительно невелика (не более 10%), что обеспечивает их деформируемость. К двойным деформируемым алюминиевым сплавам относятся магналии, а также сплавы алюминия с марганцем. Сплавы алюминия с марганцем, в ряде случаев содержащие добавку магния, отличаются невысокой прочностью и высокой пластичностью, высокой коррозионной стойкостью и хорошей свариваемостью. К тройным деформируемым алюминиевым сплавам относятся сплавы алюминия, магния, кремния (авиали), алюминия, цинка, магния, имеющие высокую прочность, хорошо свариваемые, но при значительной концентрации цинка и магния склонные к самопроизвольному коррозионному растрескиванию. Ковочные термически упрочняемые четверные сплавы алюминия, магния, кремния, меди хорошо упрочняются в результате старения, но имеют пониженную из-за меди коррозионную стойкость. Значительная часть алюминиевых деформируемых сплавов упрочняется термической обработкой, как после закалки, так и в результате естественного или искусственного старения. К деформируемым алюминиевым сплавам относятся и спеченные алюминиевые сплавы в виде брикета, спеченного из порошков: спеченная алюминиевая пудра и спеченный алюминиевый сплав.
Литейные алюминиевых сплавы имеют высокую жидкотекучесть, малую склонность к образованию усадочных и газовых пустот, трещин. К важнейшим литейным алюминиевым сплавам относятся силумины — двойные сплавы алюминия с кремнием и более сложные сплавы алюминия с кремнием и магнием, алюминия с кремнием и медью, алюминия с кремнием, магнием и медью. Сплавы этой группы характеризуются хорошими литейными свойствами, сравнительно высокой коррозионной стойкостью, высокой плотностью (герметичностью), средней прочностью и применяются для сложных отливок. К литейным алюминиевым сплавам также относятся двойные сплавы алюминия с магнием, сплавы алюминия с магнием, кремнием с добавкой марганца или бериллия и титана. Сплавы с магнием коррозионностойки, высокопрочны, обладают пониженной плотностью. Сплавы алюминия с креминем и цинком, алюминия с цинком, магнием и медью имеют повышенную плотность и пониженную коррозионную стойкость, обладают хорошими литейными свойствами, могут применяться без термической обработки. Сплавы с высоким содержанием меди: двойные сплавы алюминия с медью и тройные сплавы алюминия с медью и марганцем с добавкой титана жаропрочны, но имеют пониженные коррозионную стойкость, литейные свойства и герметичность. Сплавы алюминия с медью, магнием, никелем и алюминия с медью, магнием, марганцем, никелем отличаются высокой жаропрочностью, но плохо обрабатываются. Свойства литейных сплавов меняются в зависимости от способа литья.