Обрабо́тка мета́ллов давле́нием, совокупность технологических процессов, в которых под действием внешних сил осуществляется пластическое формоизменение металлических заготовок без нарушения их сплошности за счет относительного смещения отдельных ее частей, то есть путем пластической деформации.
Основные виды: прокатка, прессование, волочение, ковка, штамповка; различают горячую и холодную обработку. Горячая обработка характеризуется явлениями возврата и рекристаллизации, отсутствием упрочнения (наклепа); механического и физико-химического свойства металла изменяются сравнительно мало. Пластическая деформация не создает полосчатости (неравномерности) микроструктуры, но приводит к образованию полосчатости макроструктуры у литых заготовок (слитков) или к изменению направления волокон макроструктуры (прядей неметаллических включений) при обработке заготовок, полученных прокаткой, прессованием и волочением. Полосчатость макроструктуры создает анизотропию механических свойств, при которой свойства материала вдоль волокон обычно лучше его свойств в поперечном направлении. При холодной обработке металлов давлением процесс пластической деформации сопровождается упрочнением, которое изменяет механические и физико-химические характеристики металла, создает полосчатость микроструктуры и также изменяет направление волокон макроструктуры. При холодной обработке возникает текстура, создающая анизотропию не только механических, но и физико-химических свойств металла. Используя влияние обработки давлением на свойства металла, можно изготавливать детали с наилучшими свойствами при минимальной массе.
- Дальский А. М. и др. Механическая обработка материалов. М., 1981.
- Полухин П. И. и др. Обработка металлов давлением в машиностроении. М., 1983.
- Орлов П. Н. и др. Краткий справочник металлиста. М., 1986.