Гра́нульная металлурги́я — направление порошковой металлургии, получение конструкционных металлических материалов — гранулируемых сплавов; включает технологические процессы: приготовление расплава, распыление жидкого сплава или его диспергирование; получение и обработка гранул, включающая сепарацию и очистку от металлических и неметаллических включений, а также дегазацию; компактирование гранул в заготовки, которое может дополняться прессованием, ковкой или штамповкой. Для получения гранул используются методы центробежного распыления заготовок, оплавляемых плазменной дугой, распыления расплава сжатыми инертными газами, центробежного распыления расплава. Гранулы получаются при затвердевании капель металлического расплава при быстром охлаждении, скорость которого составляет от 100 тысяч до 1 млн °С в секунду. Благодаря высокой скорости охлаждения гранулы имеют дисперсную структуру с равномерным распределением легирующих элементов.
Компактирование гранул в заготовки осуществляется методами горячего изостатического прессования в специальных аппаратах — газостатах или высокотемпературных гидростатах. Компактирование может производиться и в контейнерах обычных гидравлических прессов. При изостатическом прессовании материал помещают в жидкую или газообразную среду, на которую действует давление. В установках горячего изостатического прессования рабочим телом, передающим всестороннее давление, обычно является инертный газ. Гранульная металлургия позволяет получить металлические детали с равномерным распределением механических характеристик благодаря минимизации дендритной и зональной ликвации, улучшить деформируемость материалов, обеспечивая возможность получения сложных по форме узлов.