Волокни́ты — армированные пластики, состоящие из рубленого волокна (наполнителя), пропитанного полимерным связующим составом. Волокниты различают по типу наполнителя: хлопковое и вискозное волокно — собственно волокниты; асбестовое волокно — асбоволокниты; синтетическое волокно — органоволокниты; стекловолокно — стекловолокниты; углеродное волокно — углеродоволокниты. В качестве связующего выступают эпоксидные смолы, кремнийорганические полимеры, феноло-формальдегидные смолы, анилино-феноло-формальдегидные смолы. В состав волокнитов вводят также небольшое количество порошкообразного наполнителя, что позволяет получить более однородный материал. По структуре волокниты могут представлять собой рыхлую массу из пропитанных отрезков нитей или сыпучие гранулы. Рыхлую массу перерабатывают в готовые изделия методом прямого прессования под давлением 5-50 МПа, гранулы — литьевым или прямым прессованием под давлением 20-200 МПа.
Все волокниты стойки к действию воды, минерального масла, бензина, слабых кислот и растворителей; разрушаются растворами щелочей, сильных кислот, хлора. Термостойкость волокнитов зависит от природы и длины волокна, типа связующего, от метода и режимов переработки. Волокниты с наполнителем из хлопковых очесов обладают хорошей прочностью на удар, но невысокой статической механической прочностью, в изделия они перерабатываются только горячим прессованием. Асбоволокниты обладают высокой удельной ударной вязкостью, теплостойкостью (до 200-250 °С) и хорошими фрикционными свойствами. Стекловолокниты коррозионно устойчивы, обладают высокими электроизоляционными свойствами, водонепроницаемы, могут длительно работать при температурах до 350 °С. Изделия из волокнитов применяют в приборостроении и машиностроении, в строительстве.