Ферри́т (от лат. ferrum — железо), в металловедении — структурная составляющая железоуглеродистых сплавов — твердый раствор углерода, а также легирующих элементов в α-железе. Образуется при полиморфном γ — α-превращении. Различают низкотемпературный α-феррит с растворимостью углерода до 0, 02% и высокотемпературный γ-феррит с предельной растворимостью углерода 0, 1%, который образуется при температурах выше 1390оС в железоуглеродистых сплавах и представляет собой твердый раствор углерода в γ-железе, имеющий кристаллическую объемно-центрированную кубическую решетку.
Атомы растворенного углерода в низкотемпературном α-феррите располагаются в центре граней объемно-центрированной кубической решетки, а также на дефектах структуры (в вакансиях, на дислокациях).
Нелегированный феррит относительно мягок, высокопластичен и хорошо обрабатывается давлением в холодном состоянии, сильно ферромагнитен до температуры 770оС, хорошо проводит ток и тепло. Микростроение, размеры зерна и субструктура феррита зависят от условий его образования. При небольшом переохлаждении образуются приблизительно равноосные, полиэдрические зёрна; при больших переохлаждениях и наличии легирующих элементов (Cr, Mn, Ni) феррит образуется по мартенситному механизму и вследствие этого упрочняется.
Техническое железо состоит из зерен феррита, который вытравливается на шлифах в виде однородных зерен. Твердость и прочность феррита зависят от количества растворенного в нем углерода и находятся в нелегированном феррите на уровне НВ – 65-130 кгс/мм2, sв – 25 кгс/мм2.
Легирование феррита в большинстве случаев приводит к его упрочнению. При растворении в феррите Мn и Si, которые всегда присутствуют в сталях, твердость феррита возрастает. Mo, W, Mn и Si снижают вязкость феррита. Важное значение имеет влияние элементов на порог хладноломкости, который характеризует склонность стали к хрупкому разрушению. Cr способствует некоторому повышению порога хладноломкости, а Ni – интенсивно снижает, уменьшая склонность феррита к хрупким разрушениям.