Полиурета́новое волокно́ — синтетическое волокно, формуемое из растворов или расплавов полиуретанов, известно под названиями лайкра, вайрин, неолан, спандекс, эспа. Для формования полиуретановых нитей применяют как «сухой» (основной способ формования полиуретановых волокон) так и «мокрый» способы, а также осуществляют химическое формование, при котором полиуретан образуется из диизоцианата и диамина непосредственно в процессе волокнообразования. Также известен метод формования полиуретановых волокон из расплава. При сухом методе формования комплексные нити, выведенные из прядильной шахты, после нанесения замасливателя наматывают на бобины и подвергают термообработке в камере при 80 °С. В мокром методе сформованные нити промывают горячей водой (90-95 °С), наматывают на бобины и подвергают термообработке при 120 °С.
Полиуретановое волокно стойко к действию масел, хлорсодержащих органических растворителей, разбавленных кислот и щелочей, достаточно устойчиво к действию гидролитических агентов во время отделки, стирки и крашения. Волокно, изготовленное из стабилизированного полиуретана, обладает светостойкостью и атмосферостойкостью. Механические показатели полиуретанового волокна сходны с показателями резиновых нитей (высокое удлинение, низкий модуль упругости, способность к упругому восстановлению в исходное состояние за короткое время). По сравнению с резиновыми нитями полиуретановые волокна обладают меньшей толщиной, более износостойки, лучше окрашиваются, а также более устойчивы к кожному жиру, поту, органическим растворителям, что позволило им заменить нити из резины в технологии получения текстильных изделий. Полиуретановые волокна перерабатывают как в чистом виде, так и в смеси с натуральными или с другими видами химических волокон. Из них изготавливают различные технические и текстильные изделия (корсетные изделия, спортивная одежда). Недостатками полиуретановых волокон считаются невысокая термостойкость и светостойкость.