Агломера́ция в металлургии — термический процесс окускования мелких материалов (руды, рудных концентратов, содержащих металлы отходов), являющихся составными частями металлургической шихты, путем их спекания с целью придания формы и свойств (химического состава, структуры), необходимых для плавки. Спекание происходит непосредственным слипанием отдельных нагретых частиц шихты при поверхностном их размягчении или в результате образования легкоплавких соединений, связывающих частицы при остывании агломерируемого продукта. Тепло, необходимое для спекания, получается от горения углеродистого топлива, прибавляемого к агломерируемому материалу, или от окисления сульфидов, если агломерации подвергаются сернистые рудные концентраты.
На практике агломерация осуществляется на колосниковых решетках, с просасыванием воздуха сверху вниз сквозь лежащую на решетке шихту. При этом происходит последовательное горение топлива в лежащих один под другим ее слоях. Шихта должна быть максимально однородной. Для равномерного окисления горючего в процессе спекания и получения прочного и пористого агломерата соответствующего химического состава требуется, чтобы шихта обладала необходимой газопроницаемостью, что зависит в первую очередь от размера зерен и степени начального увлажнения. Продукт агломерации — агломерат, используется в качестве сырья для черной и цветной металлургии.