Вход
Регистрация Зарегистрируйтесь, чтобы получить расширенные возможности...

Газонаполненные пластики

Газонапо́лненные пла́стики — пластмассы, вспененные при помощи порообразователей; наполнителем в таких пластиках является газ. Газонаполненные пластики условно делятся на пенопласты и поропласты. Первые содержат преимущественно замкнутые, вторые — сообщающиеся поры, при этом в реальных газонаполненных пластиках всегда имеются и сообщающиеся, и замкнутые ячейки. Особый вид газонаполненных пластиков — синтактические пены и интегральные пены, которые представляют собой многослойный материал с монолитными наружными слоями и ячеистым внутренним слоем.
На свойства газонаполненных пластиков влияет структура газовых ячеек, которая зависит от механизма и условий газообразования, от типа газообразующего агента и свойств полимера. Степень вспенивания полимера оценивают кратностью вспенивания — отношением значений объемов газонаполненного композита и исходного полимера. Кратность вспенивания может достигать значений порядка 400; при этом кажущаяся плотность может изменяется от 3 до 900 кг/куб.м. От соотношения количества открытых и закрытых пор в структуре газонаполненного пластика зависят его физико-механические свойства. Замкнутая ячеистая структура преимущественно характерна для полистирольных, поливинилхлоридных, пенополиуретановых и кремнийорганических газонаполненных пластиков, наличие открытой пористой структуры характерно для фенолформальдегидных и мочевиноформальдегидных поропластов. По упругим характеристикам газонаполненные пластмассы разделяют на жесткие, полужесткие и эластичные.
Газонаполненные пластики обладают малой плотностью, хорошими теплоизоляционными, звукоизоляционными и электроизоляционными свойствами. Газонаполненные пластмассы получают интенсивным перемешиванием полимера, а также вводя в его состав газообразователи (порофоры) - вещества, способные при нагреве разлагаться с выделением большого количества газа. При получении газонаполненных пластиков перемешиванием полимер в термопластичном состоянии нагревают до вязко-текучего состояния и перемешивают специальными мешалками. Образовавшаяся при этом густая пена после отвердения представляет собой массу смолы, пронизанную множеством воздушных пузырьков.
В технологии получения газонаполненных пластиков с применением газообразователей обычно используется углекислый аммоний, разложение которого при нагреве сопровождается выделением аммиака, углекислого газа и водяных паров. Образовавшиеся газы растворяются в жидкой пли вязкой смоле, а при охлаждении выделяются в виде микроскопических пузырьков. Далее осуществляется нагрев отвердевшей массы до температуры ее разложения, при этом объем газонаполненной пластмассы увеличивается в 10-15 раз. Газонаполненные пластики применяются в качестве прокладок, демпфирующего материала, для заполнения многослойных конструкций, теплоизоляции холодильных установок, электроизоляции кабелей, изготовления плавучих средств, в качестве фильтров для газов и жидкостей, амортизационного материала (в производстве мебели). Наиболее широко используются газонаполненные пластики на основе полиуретанов, полистирола, поливинилхлорида.

Смотри также

Статья находится в рубриках
Яндекс.Метрика